全自动封边机热熔胶轮参数如何设置

2021-12-29 03:21:13

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在木门或木质家具的生产中，板材的封边一般根据所要加工的工件以及其封边要求，先对封边胶进行挑选，然后再对胶轮的参数进行设置，才能生产出优质的木门或木质家具产品，下面恒顺木工来给给大家详细的介绍下关于热熔胶的使用和胶轮参数的设置。

封边机

首先，我们在对胶轮进行参数设置时，先让封边机上的胶轮把温度提升到一百八十度，待对应的信号指示灯亮起的时候，才按下其它启动按钮，从而确保空压机的压力在零点六五帕斯卡这标准数值以上。

在封边胶熔化阶段，需要把胶液的温度控制在一百六十度到两百度之间为佳。而封边机的胶轴的温度要确保在一百八十度到两百二十度之间为宜。为封边机装上基材，包括封边条和板材。其中，工件要紧靠导轨挡板，让所要封边的板材能平行且均匀地推进作业。

在封边机的过程中，可能会出现热熔胶选用不对或者胶轮参数设置不对的问题，主要有以下几种：

1、封边脱落

我们要检验操作是否正确，按机器操作要求和热熔胶正确参数操作。检验封边带背涂是否正常，假使是木皮封边，检验是否是多脂树种，或背面无纺布湿润性是否及格。还需要检查热溶胶型号是否适宜、品质是否有问题。

2、胶线粗

这种情况可能是热熔胶的型号用的不正确，或者胶轮参数设置错误，如快速胶用在慢速机上，未粘合，热熔胶已开始固化，导致压合不紧。也可能是板材加工精度不够，锯的不好，切口不够直；或者封边带变形，不够水平或弧型。当我们胶轮参数设置有问题时，封边机压力轮磨损，压力上下不均匀，会出现单侧胶线粗。

3、封边强度不够

首先检查板材是否过于蓬松或板材不合格，板材堆放时间是否太长导致端口有太多灰尘。然后检查封边是否受污染、封边背涂是否均匀或者热熔胶温度不及格，封边机压力不够，手动封边机操作压力靠人工控制，特别容易出现上述问题。